塑料外壳UV老化测试标准

UV紫外线老化测试可能只需要测试几天或者几个星期，就可以重现产品在室外使用几个月甚至几年所造成的毁坏。所产生的伤害具体包含褪色、掉色、色度降低、脱层、失光、强度降低、开裂、剥落、粉化和氧化等。通过不同条件的UV老化测试，可合理的预测产品使用寿命。更多信息可以咨询中鉴检测！
老化实验主要针对高分子材料（塑料、涂料、胶粘剂及橡胶），常见的老化主要有人工自然气候老化、紫外线老化、光照老化、湿热老化、热氧老化。
UV老化测试适用范围
可为电子、仪器仪表、汽车内外饰件以及产品的元器件、结构件、组件以及整机等开展光老化试验

UV常用测试标准：
ASTMG154-2006非金属材料UV荧光灯曝露光照
ISO 4892.3-2006塑料实验室光源暴晒方法第3部分：荧光紫外灯
GB/T 16422.3-2014塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯

不同类型的UV灯管的用途：
UVA-340：模似阳光中的紫外线部分，主要用来户外产品的光老化测试。
UVB-313：广泛应用于耐用性材料的快速、节省的测试，会加快材料的老化。
UVA-351：用来模似穿过窗玻璃的阳光的紫外线部分，主要用来室内。

中鉴检测可靠性实验室的UV老化试验设备可以设置光照、冷凝和喷淋三种老化模式。
光照阶段：模拟自然环境中白天的紫外线辐照，光照时设备可以控制光照强度（0.35W/m2~1.35W/m2之间连续可调，夏天正午的太阳光照强度约为0.55W/m2@340nm）和试验温度（50℃~85℃连续可调），以便模拟产品的使用环境，满足不同地区和行业的测试要求；
冷凝阶段：模拟夜晚样品表面结雾的现象，冷凝阶段关闭荧光紫外灯（黑暗状态），只控制试验温度（40~60℃可调），样品表面湿度为95~RH；
喷淋阶段：通过向样品表面持续喷水来模拟下雨的过程。
由于人工紫外加速老化试验条件比自然环境严酷得多，所以可以在几天或几周内模拟再现自然环境中几年才能发生的老化损坏。材料老化包括褪色、强度降低、开裂、粉化、涂层脱落等。另外，根据光谱分布的不同，可将荧光紫外灯管分为UVA和UVB灯管，其中UVA灯管发射300nm以下的光能低于总输出光能的2%，而UVB灯管发射300nm以下的光能大于总输出光能的10%。常用的UV老化灯管有UVA-340、UVA-313和UVB-313灯管三种：
UVA-340灯管：的光谱分布和户外太阳光的紫外波段相近，一般用于常规户外产品的光老化试验；
UVA-351灯管：可以模拟透过玻璃窗户的太阳光，主要用室内产品的老化测试；
UVB-313灯管：条件为严格，仅用于耐久性材料（如屋顶材料或一些外用涂料）的测试。
温馨提示：由于产品本身特征和使用环境的不同，暂无标准或给出人工模拟老化时间和产品实际能使用时间之间的换算关系，老化测试条件和时间须由产品供需双方协商确定。根据经验，对于户外产品很多厂家选择用人工模拟试验3~7天来模拟实际使用一年。
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